Сталь 1.4301 – X5CrNi18-10

Характеристика сталі X5CrNi18-10

Стандарт	EN 10028-7 – Прокат плоский сталевий для роботи під тиском. Частина 7: Нержавіючі сталі
	EN 10088-1 – Нержавіючі сталі. Частина 1: Перелік нержавіючих сталей
	EN 10088-2 – Нержавіючі сталі. Частина 2: технічні умови постачання листів та смуг із корозійностійких сталей загального призначення
	EN 10088-3 – Сталі нержавіючі. Частина 3. Технічні умови постачання напівфабрикатів, прутків, катанки, протягнутого дроту, профілів та виробів з покращеним оздобленням поверхні з корозійностійких сталей для загального призначення;
	EN 10088-4 – Нержавіюча сталь – Частина 4: Технічні умови постачання для листової пластини та/або смуги з корозійностійких сталей для будівельних цілей
	EN 10088-5 – Сталі нержавіючі. Частина 5. Технічні умови постачання прутків, катанки, протягнутого дроту, профілів та виробів з покращеним оздобленням поверхні з корозійностійких сталей для будівництва
	EN 10151 – Нержавіючі сталеві смуги для пружин – Технічні умови постачання
	EN 10216-5 – Труби безшовні сталеві для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 5. Труби із нержавіючих сталей
	EN 10217-7 – Труби сталеві зварені для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 7. Труби із нержавіючих сталей
	EN 10222-5 – Поковки сталеві для судин, що працюють під тиском. Частина 5. Мартенситні, аустенітні та аустенітно-феритні нержавіючі сталі
	EN 10250-4 – Заготовки для вільного кування сталеві загального призначення. Частина 4. Нержавіючі сталі
	EN 10263-5 – Прутки, смуги та дріт сталеві для холодної висадки та холодної екструзії. Частина 5. Основні умови постачання для нержавіючої сталі
	EN 10264-4 – Сталевий дріт та вироби із дроту. Частина 4. Дріт із нержавіючої сталі
	EN 10269 – Сталі та нікелеві сплави для кріпильних елементів, що застосовуються при високих та/або низьких температурах
	EN 10270-3 – Специфікація сталевого дроту для механічних пружин. Частина 3. Сталевий дріт із нержавіючої сталі
	EN 10272 – Стрижні з нержавіючої сталі для роботи під тиском
	EN 10296-2 – Труби сталеві зварені круглі для механічного та загальнотехнічного призначення. Технічні умови постачання. Частина 2. Нержавіючі сталі
	EN 10297-2 – Труби сталеві круглі безшовні для машинобудівних та загальнотехнічних цілей. Технічні умови постачання. Частина 2. Нержавіючі сталі
	EN 10312 – Зварні труби нержавіючі для подачі водних рідин, включаючи питну воду. Технічні умови постачання
Прокат	Труба, стрижень, пруток, катанка, профіль
Інші найменування	Міжнародне (UNS)	S30400
	Комерційне	Acidur 4567

Оскільки 1.4301 не стійкий до міжкристалітної корозії у зварному стані, слід згадати 1.4307, якщо потрібне зварювання великих секцій, і ніяка обробка відпалу розчину після зварювання не може бути виконана. Стан поверхні відіграє у корозійної стійкості. Ці сталі з полірованими поверхнями, мають набагато більш високу корозійну стійкість у порівнянні з грубішими поверхнями на тому самому матеріалі.

Хімічний склад у % стали X5CrNi18-10

С	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N	Fe
<0,07	<1,0	<2,0	<0,045	<0,015	17,5 – 19,5	8,0 – 10,0	2,0-2,5	<0,10	Решта

Конкретне значення S визначається залежно від необхідних властивостей:

для механічної обробки S 0,15 – 0,30
для зварюваності S 0,008 – 0,030
для полірування S < 0,015

Механічні властивості матеріалу X5CrNi18-10

EN 10216-5, EN 10217-7
+AT
Межа плинності, хв., ReH, МПа		195
Межа міцності (тимчасовий опір розриву), хв., Rm, МПа		500 – 700
Відносне подовження, хв., %	Поздовжні зразки	40
	Поперечні зразки	35
Робота удару KV при 20°C, хв., Дж	Поздовжні зразки	100
	Поперечні зразки	60
Робота удару KV при -196°С [-320°F ], хв., Дж	Поперечні зразки	60

EN 10222-5
+AT
Межа плинності, хв., ReH, МПа		200
Тимчасовий опір розриву, min, Rm, МПа		500 – 700
Відносне подовження, min., %	Поздовжні зразки	45
	Поперечні зразки	35
Робота удару KV при 20°C, min., Дж	Поздовжні зразки	100
	Поперечні зразки	60
Робота удару KV при -196°С [-320°F ], min., Дж	Поперечні зразки	60

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10312
Сортамент	Товщина, мм, max	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Межа плинності, R_1,0 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min (подовжні та поперечні зразки) при товщині
Сортамент	Товщина, мм, max	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Межа плинності, R_1,0 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	< 3 мм	≥ 3 мм
Стрічка холоднокатана	8	230	260	540 – 750	45	45
Гарячекатаний лист	13,5	210	250	520 – 720	45	45
Смуга гарячекатана	75	210	250	520 – 720	45	45

EN 10250-4
Товщина, мм	Межа плинності, _R0,2 , МПа, min	Межа плинності, R_1,0 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа	Відносне подовження, %, (поперечні зразки), min	Робота енергії удару KV ₂ , Дж, min
					Поздовжні зразки	Поперечні зразки
≤250	1990	225	500 – 700	35	100	60

Обробка на твердий розчин:

Температура 1000 – 1100 °C
Охолодження: вода або повітря

EN 10263-5
Діаметр, мм	+AT або +AT+PE		+AT+C
Діаметр, мм	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа, max	Відносне звуження, %, min	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа, max
5 – 10	650	65	820
10 – 25	650	65	780
25 – 50	650	65	–

EN 10263-5
Діаметр, мм	+AT+C+AT		+AT+C+AT+LC
Діаметр, мм	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа, max	Відносне звуження, %, min	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа, max	Відносне звуження, %, min
2 – 5	700	60	750	60
5 – 10	650	65	700	60
10 – 25	650	65	–	–

Термообробка:

+A – пом’якшуючий відпал
+AT – обробка на твердий розчин

Якість поверхні:

+C – холодне деформування
+LC – прокатки
+PE – після зачистки

EN 10264-4
Діаметр (d), мм	Тимчасовий опір розриву МПа, min (NT)
d ≤ 0,20	2050
0,20 < d ≤ 0,30	2000
0,30 < d ≤ 0,40	1950
0,40 < d ≤ 0,50	1900
0,50 < d ≤ 0,65	1850
0,65 < d ≤ 0,80	1800
0,80 < d ≤ 1,00	1750
1,00 < d ≤ 1,25	1700
1,25 < d ≤ 1,50	1650
1,50 < d ≤ 1,75	1600
1,75 < d ≤ 2,00	1550
2,00 < d ≤ 2,50	1500
2,50 < d ≤ 3,00	1450

EN 10270-3
Діаметр (d), мм	Тимчасовий опір розриву МПа, max
Діаметр (d), мм	NS	HS
d ≤ 0,20	2000	2150
0,20 < d ≤ 0,30	1975	2050
0,30 < d ≤ 0,40	1925	2050
0,40 < d ≤ 0,50	1900	1950
0,50 < d ≤ 0,65	1850	1950
0,65 < d ≤ 0,80	1800	1850
0,80 < d ≤ 1,00	1775	1850
1,00 < d ≤ 1,25	1725	1750
1,25 < d ≤ 1,50	1675	1750
1,50 < d ≤ 1,75	1625	1650
1,75 < d ≤ 2,00	1575	1650
2,00 < d ≤ 2,50	1525	1550
2,50 < d ≤ 3,00	1475	1550
3,00 < d ≤ 3,50	1425	1450
3,50 < d ≤ 4,25	1400	1450
4,25 < d ≤ 5,00	1350	1350
5,00 < d ≤ 6,00	1300	1350
6,00 < d ≤ 7,00	1250	1300
7,00 < d ≤ 8,50	1200	1300
8,50 < d ≤ 10,00	1175	1250

EN 10269
Умови термообробки	Товщина, мм	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min	Робота енергії удару KV₂ за температури 20 °С, Дж, min
+AT	≤160	190	500 – 700	45	100
+C700	≤35	350	700 – 850	20	80

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G та 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G та 2D)
Товщина, мм	Твердість HBW, max	Межа плинності, R_0,2, МПа, min	Межа плинності, R_1,0, МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min
					Поздовжні зразки	Поперечні зразки
≤160	215	190	235	500 – 700	45	–
>160≤ 250 (EN 10088-3, EN 10088-5) >160≤400 (EN 10272)	215	190	225	500 – 700	–	35

Гаряча деформація: температура 1200-900°C, охолодження на повітрі
Обробка на твердий розчин: температура 1000-1100°C, охолодження у воді, на повітрі

EN 10088-3(2H, 2B, 2G та 2P), EN 10088-5(2H, 2B, 2G та 2P)
Товщина мм (t)	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min		Робота удару KV₂, Дж, min
Товщина мм (t)	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Поздовжні зразки	Поперечні зразки	Поздовжні зразки	Поперечні зразки
≤ 10	400	600 – 950	25	–	–	–
10 < t ≤ 16	400	600 – 950	25	–	–	–
16 < t ≤ 40	190	600 – 850	30	–	100	–
40 < t ≤ 63	190	580 – 850	30	–	100	–
63 < t ≤ 160	190	500 – 700	45	–	100	–
160 < t ≤ 250	190	500 – 700	–	35	–	60

Тимчасовий опір розриву дроту діаметром ≥ 0,05 мм за умов 2H

EN 10088-3
Тимчасовий опір розриву, МПа
+C500	+C600	+C700	+C800	+C900	+C1000	+C1100	+C1200	+C1400	+C1600	+C1800
500-700	600-800	700-900	800-1000	900-1100	1000-1250	1100-1350	1200-1450	1400-1700	1600-1900	1800-2100

Механічні властивості при кімнатній температурі відпаленого дроту у 2D стані

EN 10088-3(2D)
Товщина мм (t)	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min
0,05< t ≤0,10	1100	20
0,10< t ≤0,20	1050	20
0,20< t ≤0,50	1000	30
0,50< t ≤1,00	950	30
1,00< t ≤3,00	900	30
3,00< t ≤5,00	850	35
5,00< t ≤16,00	800	35

EN 10088-5(2D)
Товщина мм (t)	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа	Відносне подовження, %, min
3,00< t ≤5,00	850	35
5,00< t ≤16,00	800	35
1,00< t ≤3,00	900	30

Механічні властивості для прутків при кімнатній температурі сталей у загартованому (2Н) стані

EN 10088-3(2H), EN 10088-5(2H)
Товщина мм (t)	Межа плинності, R_0,2 , МПа, min	Тимчасовий опір розриву R_m , МПа	Відносне подовження, %, min
+C700	350	700 – 850	20
+C800	500	800 – 1000	12

Стандарт	Межа плинності, МПа, min		Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Відносне подовження, %, min
Стандарт	R_0,2	R_1,0	Тимчасовий опір розриву R_m, МПа	Поздовжні зразки	Поперечні зразки
EN 10296-2, EN 10297-2	195	230	500	40	35

Термообробка перед подальшим деформуванням

Обробка на твердий розчин: 1020 – 1100 °С
Загартування у воді, на повітрі або в газовому середовищі (охолодження має бути досить швидким) Гаряче деформування перед подальшою обробкою
температура 1100 – 850 °С – у газовому середовищі

Відносне подовження, %, min (EN 10151)
+C700	+C850	+C1000	+C115 0	+C1300
25	12	5	3	1

Випробування за підвищеної температури

Температура, °C	EN 10269(+AT)		EN 10088-3, EN 10088-5, EN 10216-5, EN 10272
Температура, °C	Межа плинності, min, R_p0,2 , МПа	Тимчасовий опір розриву, min, Rm, МПа	Межа плинності, min, R_p0,2 , МПа	Межа плинності, min, R_p2,0 , МПа	Тимчасовий опір розриву, min, R_m, МПа (EN 10272)
50	177	480	180 (EN 10216-5)	218 (EN 10216-5)	–
100	155	450	155	190	450
150	140	420	140	170	420
200	127	400	127	155	400
250	118	390	118	145	390
300	110	380	110	135	380
350	104	380	104	129	380
400	98	380	98	125	380
450	95	375	95	120	370
500	92	260	92	120	360
550	90	335	90	120	330
600	–	300	–	–	–

Температура, °C	EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10028-7, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10312
Температура, °C	Межа плинності, min., R_p0,2 МПа	Межа плинності, min., R_p1,0 МПа
50	190 (EN 10028-7), 180 (EN 10217-7)	228 (EN 10028-7), 218 (EN 10217-7)
100	157	191
150	142	172
200	127	157
250	118	145
300	110	135
350	104	129
400	98	125
450	95	122
500	92	120
550	90	120

Фізичні властивості

EN 10088-1
Фізичні властивості	Температура
Фізичні властивості	+20°С	+100°С	+200°C	+300°С	+400°С	+500°С
Модуль пружності, ДПа	200	194	186	179	172	165
Коефіцієнт лінійного розширення, ^10-6 /°C	16,0	16,0	16,5	17,0	17,5	18,0

EN 10088-1
*Теплопровідність при +20 ° C, Вт / м До**	*Питома теплоємність за +20°C, Дж/кгК**	*Питомий електроопір при +20 ° C, мкОм м**
15	500	0,73

Щільність сталі (вага) X5CrNi18-10 – 7,9 г/см³

Технологічні властивості

Зварюваність
ISO/TR 20172	Група 8.1

Найближчі еквіваленти (аналоги) стали X5CrNi18-10

Євронорми (DIN)	X10CrNi18-8, X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10, 1.4306, 1.4307, 1.4308, 1.4310, 1.494
США (ASTM)	302, 304, 304L, S30200, S30400, S30403, S30409, 8, B8, 8A, B8A, CF10, J92950
Великобританія	304S11, 304S31, 304S15, AP27L, AP28E, X7CrNi18-9
Японія (JIS)	SUS304A
Китай (GB)	06Cr19Ni10 / 06Cr19Ni9 / 06Cr23NiB / 07Cr19Ni10 / 0Cr18Ni10 / 0Cr18Ni9 0Cr19Ni9 / 0Cr23Ni13 / 12Cr18Ni9
Російські аналоги (ГОСТ)	04Х18Н10, 08Х18Н10, 0Х18Н10, 10Х18Н9, 6-11, 6-22, 6-37, М, X10CrNi18-8, X5CrNi18-10, X7CrNi18-9, ЕІ87

Стійкість до корозії

Через помірний вміст вуглецю 1.4301 цей клас нержавіючої сталі схильний до сенсибілізації. Утворення карбідів хрому і пов’язаних з ним хромованих областей, що утворюються навколо цих опадів, робить цей клас сприйнятливим до міжзеренної корозії. Незважаючи на відсутність небезпеки міжкристалітної корозії в стані (відпал розчину), може виникнути міжкристалітна корозія після зварювання або високотемпературної обробки. 1.4301 стійкий до корозії у більшості середовищ при низьких концентраціях хлориду та солі. 1.

Зварювання

1.4301 може зварюватись як з використанням наповнювача, так і без. Якщо потрібне використання наповнювача, рекомендується використовувати Novonit 4316 (AISI 308L). Максимальна температура інтервалу 200°C. Термічна обробка після зварювання не потрібна.

Кування

1.4301 зазвичай нагрівають в межах від 1150 °C до 1180 °C, щоб забезпечити можливість кування при температурі між 1180 °C та 950 °C. Після кування слід повітряне охолодження або загартування водою, коли немає небезпеки спотворення.

Обробка

Як орієнтир при обробці NIRO-CUT 4301 з використанням ріжучих інструментів із твердого металу пропонуються наступні параметри різання:

	Глибина розрізу, мм	6	3	1
	Швидкість подачі, мм/г	0,5	0,4	0,2
Відпалений R _m = 550-650 N/мм ²	Швидкість різання, м/хв	120	150	200

Інші товари

Сталь X20CrMoV11-1 – 1.4922

Стандарт

EN 10216-2 - Труби безшовні сталеві для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 2. Труби з легованої та нелегованої сталі із встановленими властивостями для високих температур

Застосування

Труби безшовні, елементи трубопроводу, поковки

Інші найменування

Європейські | 1.4923 / X21CrMoNiV12-1 / X22CrMoV12-1

Сталь X10CrMoVNb9-1 – 1.4903

Стандарт

EN 10028-2 - Листовий прокат для деталей, що працюють під тиском. Нелеговані та леговані сталі із заданими характеристиками при підвищеній температурі

Застосування

Листи, безшовні труби, фітинги, фланці, поковки, елементи водопроводу

Інші найменування

Європейські - X10CrMoV9-1, 1.4903

Сталь X2CrNi18-9 – 1.4307

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский сталевий для роботи під тиском. Частина 7: Нержавіючі сталі

Застосування

Елементи для трубопроводу, труби безшовні, труби зварені, сталеві поковки

Інші найменування

Європейські | X2CrNi18-9, 1.4307

Сталь P355N – 1.0562

Стандарт

EN 10028-3 - Прокат плоский сталевий для роботи під тиском. Частина 3. Нормалізована дрібнозерниста сталь, що зварюється.

Застосування

Елементи для трубопроводу, листовий прокат, труби безшовні, труби зварені, поковки зварені

Інші найменування

Європейські | P355N, 1.0562

Сталь 15NiCuMoNb5-6-4 – 1.6368

Стандарт

EN 10216-2 - Труби безшовні сталеві для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 2. Труби з легованої та нелегованої сталі із встановленими властивостями для високих температур

Застосування

Елементи для трубопроводу, труби безшовні

Інші найменування

Європейські - 15NiCuMoNb5-6-4, 1.6368

Сталь 20CrMoV13-5-5 – 1.7779

Стандарт

EN 10216-2 - Труби безшовні сталеві для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 2. Труби з легованої та нелегованої сталі із встановленими властивостями для високих температур

Застосування

Елементи для трубопроводу, труби безшовні

Інші найменування

Європейські - 20CrMoV13-5-5, 1.7779